本色peek板斑大（pbt本色）

本篇文章给大家谈谈本色peek板斑大，以及pbt本色对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、peek怎么会出现黄斑呢?
• 2、怎么区分纯的和加玻纤的PEEK
• 3、PEEK板的优点与缺点是什么？
• 4、PEEK板的优点与缺点是什么?
• 5、peek板材应用在什么领域？peek板材的主要特性是什么？

peek怎么会出现黄斑呢?

PEEK加工，瑞璐塑业为您解答：

黄斑？有照片吗，如果是注塑的有可能流纹，如果是型材，一般 在表面有寄出纹，但是内部的颜色是很均匀的。最好是贴一个照片上来看下

怎么区分纯的和加玻纤的PEEK

两者的性能比较：

褐灰色的材料一般使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有

peek

级别中韧性最好，具有较为优异的性能，抗冲击最佳。

peek-1000

可以使用最方便的消毒方式进行消，同时并且制造

peek-1000

的原材料成分符合欧盟及美国

fda

关于食品应性的规定，使得起在严格按照国窖标准生产的条件下，应用领域更为广泛，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

褐灰色的该材料填充了

30%

玻璃纤维的增强级塑料，具有一定的韧性，比

peek-1000

有更好的刚性和抗蠕变性能，所以在以及更佳的尺寸稳定性，因此我们为了制造结构性零件较为理想。

因此在在高温下可长时间地承受固定负荷。是的具有较强的性能以及如采用

peek-gf30

作为滑动件，应仔细检验其适应性，改变以往的难以适应其他环境的现象，因为玻璃纤维刮伤配合面。

!如果你想知道两者到底有什么区别的话，现在就简单的从颜色外观上来看，本色peek棒是褐灰色）然而加玻纤peek板是黑色的。

两者的性能比较：

褐灰色的材料一般使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有

peek

级别中韧性最好，具有较为优异的性能，抗冲击最佳。

peek-1000

可以使用最方便的消毒方式进行消，同时并且制造

peek-1000

的原材料成分符合欧盟及美国

fda

关于食品应性的规定，使得起在严格按照国窖标准生产的条件下，应用领域更为广泛，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

褐灰色的该材料填充了

30%

玻璃纤维的增强级塑料，具有一定的韧性，比

peek-1000

有更好的刚性和抗蠕变性能，所以在以及更佳的尺寸稳定性，因此我们为了制造结构性零件较为理想。

因此在在高温下可长时间地承受固定负荷。

PEEK板的优点与缺点是什么？

深圳市恒祥瑞工程塑料有限公司专业销售PEEK板材，PEEK棒材；

PEEK分为以下大类：

PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒（蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线），并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品硬性的规定，这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。

2、PEEK-HPV （黑色）

加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。

3、PEEK-GF30（褐灰色）

该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。

4、PEEK-CA30 （黑色）

该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。

PEEK

它属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 162℃ ）和熔点（ 358℃ ），负载热变型温度高达332℃（ 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ），可在260℃长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PAI、PPO等相比，使用温度上限高出近60℃；PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右，PEEK板在260℃弯曲强度和压缩强度仍有15～19MPa；PEEK树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料；具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；PEEK板树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美；PEEK树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系数；PEEK树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，PEEK板具有优秀的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为最通用的高级塑料。

重要提示：

在150℃以上（高于玻璃相变温度），所有PEEK级的塑料的机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大。如在超过150℃的温度工作中负荷较大时，可选用PAI制造耐高温零件。

PEEK板的优点与缺点是什么?

一、材料概述

PEEK和PI是分别由英国威格斯公司和美国杜邦公司合成并拥有发明专利的高性能材料，PEEK和PI在高性能聚合物中具有其它通用塑料无法比拟非常优异的综合性能，具有适用各种苛刻环境的卓越性能，已成功广泛应用于航空航天、汽车、电子半导体、机电等各个行业中要求比较苛刻的场合。是用户进行新品开发，提高产品使用寿命及可靠性的首选材料。

二、特性优点

◆耐高温

美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时，仍可保持极好的机械性能

◆耐磨损

在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下，PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。

◆自润滑

具有较低的摩擦系数，可实现无油润滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。

◆耐腐蚀

不溶于普通溶剂，对各种有机和无机化学试剂，都具有良好的抗腐蚀性能。

◆ 高强度

在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。

◆ 易加工

可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。

◆ 耐水解

在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡，PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。

◆ 阻燃性

在不使用任何添加剂的情况下，1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。

◆ 低烟无毒

燃烧时烟雾和毒气量特别低。

◆ 电气性能

在很宽的温度和频率范围内，仍可以保持稳定的、优异的电性能。

◆ 抗辐射性

具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留，可用作核设备中的耐辐射零件。

◆ 尺寸稳定

缺点

■ 注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高。

■ 相对于金属材料强度有些低。

常州君华特种工程塑料制品有限公司专注于聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜（PES）等特种塑胶制品的应用开发及生产。

peek板材应用在什么领域？peek板材的主要特性是什么？

导语：说起peek板材，相信大家应该都不是很了解，这种p e e k板材是一种新型的特种工程材料，由于它本身具有一定的特性，所以适合使用在一些恶劣的环境中。p e e k板材一般用于汽车工程和电子工程。可能大家都不知道p e e k板材的特点和它的优缺点。下面小编就为大家详细介绍，帮助大家了解peek板材的具体信息。让大家了解peek板材的适用领域!

PEEK板材的应用

PEEK板 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件。

绝热部件等重要提示规格尺寸：1-100MM*610/1000MM*1000MM　·在 150 ℃ 以上(高于玻璃相变温度)，所有 PEEK 级的塑料机械性能迅速下降，而线性热膨胀系数迅速增大，如在超过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时，可选择 PAI制造耐高温零件。

主要特性是什么?

耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，长期使用温度为260℃，瞬时使用温度可达300℃。

机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出，可与合金材料相媲美。

自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。

耐腐蚀性硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。

阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。

易加工性由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

结束语：以上就是小编为大家介绍的peek板材的各种优缺点。相信大家看了以后应该了解了这种板材的适用领域。peek板材一般用于汽车制造，航天工程等高科技领域，耐高温，耐腐蚀的超强特性让这种板材特别受大型科技企业的青眯，由于peek板材的各方面优点，所以基本上各个领域都可以结合板材的优点选择合适的使用范围推广，希望小编的建议能够帮助大家了解更多的信息!

本色peek板斑大的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于pbt本色、本色peek板斑大的信息别忘了在本站进行查找喔。