叠合板生产设备组成:模台系统,模台输送系统,混凝土输送系统,布料系统,混凝土振实系统,养护窑系统,预养护系统,脱模系统,运输系统,构件表面处理系统,其它设备系统和控制系统等。
山东天意机械从事叠合板生产设备多年,具有丰富的经验和大量的生产安装案例以及合理的布置方案,简单来说,叠合板生产设备的组成由以下设备: 一、中央控制系统 是叠合板生产设备的核心、集PMS、ERP系统、监控系统于一体,是实现自动化、智能化的核心。ERP系统可实现构件的订单 生产、发运、安装、等全生命周期管理。 二、布料系统: 混凝土输送料斗:(用来输送混凝土的单元,功率3KW,行走速度40m/min)、 混凝土布料机 : (横向和纵向的布料方式,,液压闸门控制,料斗容积在1.5--3m3) 振动台 : (采用附着式振源,变频可调,采用垂直和水平横向共振,功率24KW) 三、模台预处理系统: 清理机: (是用于清理模台表面残留及浮尘,规格:4900*1800*1560mm) 喷涂机 : (喷涂脱模剂、雾化系统喷涂,喷涂宽度4000mm,) 数控划线机 :( 用于模台表面划线、控制系统划线精度高,) 拉毛机: (是用于叠合楼板表面拉毛的处理) 抹光机: (构件表面打磨修光。功率 :3.5KW) 口振动赶平机:(可升降,二级减振、有效解决振动杆与振动架之间的振动问题,) 四、养护系统: 养护窑 :(独立两座密闭养护仓,蒸汽加热带有地理控温系统,加快构件养成,4列7层) 码垛车 :(用于构件运输码垛,功率80KW) 五、模台循环系统: 模台横移车: (模台在线上的横向运转,功率3KW) 支撑滚轮: (承重输送轮、独立固定地面,承载3T) 感应防撞装置:(模台支撑和输送、防止模台碰撞,感应范围20M) 驱动轮 : (输送系统单元,采用耐高耐摩擦特种檬胶,功率1.5KW) 翻转机 : (用于内外墙板以及需要垂直吊装的构件的翻转,翻转能力30t,角度85°)
叠合板生产设备包括:9米×3.5米模台,地面行走轮,模台驱动轮,感应防撞装置,混凝土输送机,混凝土布料机,振动台,养护仓,模台存取机,预养护系统,立起机,构件运输车,边模输送机,升降式摆渡车,打磨修光机,表面拉毛机,振动赶平机,清扫机,喷油机、数控划线机、混凝土输送轨道等。
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叠合板设备
叠合板设备
叠合板的特点有哪些
1、叠合板有很好的整体性,可以增加建筑的抗震性能,特别是高层建筑,叠合板和剪力墙之间的连接牢固,要远远超于空心板,所以稳定性、牢固性都非常好。
2、叠合板尺寸比较灵活,可以在班上开洞,适合用于建筑开间,而且叠台板的楼板跨度可以加大,能为多层建筑扩大创造更好条件。
3、叠合板的单个构件比较轻,弹性较好,方便运输,有利于施工。
叠合板的作用是什么
叠合板施工方便、工期短、节省工人,还具有防护、防潮、稳定性好等特点,被广泛运用于地基、墙体、楼板现浇顶等地方,适用的场所有车站、图书馆、仓库、地下停车场、学校、医院等区域。
叠合板是一种混凝土的建筑模板,由龙骨焊接而成,进行混凝土浇灌时,叠合板连接部位和混凝土融为一体,可以起到很好的更加作用,而且施工阶段,叠合板作为混凝土浇灌模板,模板强度由龙骨焊接在一起,采用的模板强度和刚度焊接在一起,形成桁架支撑。
叠合板设备
叠合板施工工艺流程有哪些
1、由于叠合板的支座长度较小,所以需要采用硬架支模进行固定。2、确定好叠合板位置线。3、对叠合板进行吊装,吊装时要预留吊环位置。4、调整叠合板支座长度。5、按照设计的方法,进行施工即可。
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